ಪ್ರತಿರೋಧ ಬೆಸುಗೆಯಂತೆಯೇ, ಪ್ರತಿರೋಧದ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಂಧದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಅದರ ಹೆಸರಿನಿಂದ ಸೂಚಿಸಿದಂತೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರತಿರೋಧದ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ;ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವು ಹರಿಯುವುದರಿಂದ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿರೋಧ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನಗಳಂತೆ, ಪ್ರತಿರೋಧದ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ-ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಮೂಲ.ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಇದರ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರತಿರೋಧದ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
1. ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು.
2. ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು.
3. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು.
4. ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ರೂಪಿಸಿದ ಅಥವಾ ಫಾಯಿಲ್ನಲ್ಲಿ) ಇರಿಸುವುದು.
5. ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಗಳ ನಡುವೆ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಬಂಧವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸ್ತುತ ರನ್ನಿಂಗ್.
6. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಎರಡು ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಘನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು.
7. ಫಿಕ್ಚರ್‌ನಿಂದ ಮುಗಿದ ಜಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಉಳಿದ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು.
8. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಜಂಟಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.
ಇತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪ್ರತಿರೋಧ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:
● ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಹಿತ್ತಾಳೆಯಂತಹ ವಾಹಕ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಗಳು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
● ಪ್ರತಿರೋಧದ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್‌ನಂತೆ ಸುಲಭವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ತರಲು ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಹೊರತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅಲ್ಲ.
● ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
● ಅಗತ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಅಗ್ಗವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ.
● ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಗಿಸಲಾಗದ ದೊಡ್ಡ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಯ್ಯುವಿಕೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರತಿರೋಧದ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಪ್ರತಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಇದು ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನದ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹೆಚ್ಚು ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಜಂಟಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ;ಸಣ್ಣ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರತಿ ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿಯೂ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಪ್ರತಿರೋಧದ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅದರ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅನೇಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:
● ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಶಾಶ್ವತ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
● ಸರಳ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗೆ ಆರ್ಥಿಕ ವೆಚ್ಚ.
● ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಮನಾದ ಶಾಖ ವಿತರಣೆ.
● ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ.
● ಬಿಗಿಯಾದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.